TRAN GIA Automation chúng tôi chuyên nhận sửa mọi loại Servo Mitsubishi, Delta, Yaskawa, Panasonic,… Ngoài ra chúng tôi là Trung tâm sửa servo delta giá rẻ với đội ngũ nhân viên kỹ thuật có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực tự động hóa.Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739. 

Công Ty Trần Gia Automation chuyên sửa Ac Servo các hãng 

Trần Gia Automation – Chuyên Cung cấp Dịch vụ Chuyên Sửa chữa Servo Việt Nam – Phạm vi Phục vụ Toàn Quốc – Sửa chữa nhanh chóng, tận nơi tại Bình Dương, Đồng Nai, Tp.Hồ Chí Minh, Long An, Tây Ninh, Bình Phước, Bà rịa Vũng tàu, Củ Chi, Hóc Môn, Thủ Đức,…Sửa chữa nhanh chóng tận nơi, Sửa kỹ lưỡng, triệt để hết lỗi, Bảo hành uy tín dài lâu, Hỗ trợ kỹ thuật 24/7

• Sửa chữa Servo Yaskawa: Sigma i: SGDA, SGDB, Sigma II: SGDM, SGDH, Sigma III: SGDS, Sigma V: SGDV, Sigma VII: SGD7S
• Sửa chữa Servo Omron: Omron Yaskawa SGDM, Omron panasonics G4, G5
• Sửa chữa Servo Mitsubishi: MR-JE, MR-E, MR-H, MR-J2, MR-JS2, MR-J3, MR-J4
• Sửa chữa Servo Panasonics: Minas E, Minas A3, Minas A4, Minas A5, Minas A,…
• Sửa chữa Servo Delta: ASD-AB, ASD-B, ASD-A2, ASD-B2, ASD-A+
• Sửa chữa Servo Siemens: Siniamics S120 BookSize, PowerSupply Module, Singer Motor Module,Double Motor Module, Control Unit CU320, Simotic Động cơ siemens các mã 1FT7, 1FK6,
  1PH7, …..
• Sửa chữa Servo Lenze: Servo 9300 EVS93XX-ES, Servo PLC EVS93XX-ET, Servo Position EVS93XXEP, Servo Highline 9400
• Sửa chữa Servo B&R: Acopos
• Sửa chữa Servo Rexroth IndraDrive M, C, CS,.. & Motor Rexroth MSK,..
• Sửa chữa Servo Baumuller
• Sửa chữa Servo Allen-Bradley Rockwell Automation Kinetix
• Sửa chữa Servo KEB
• Sửa chữa Sửa Servo SEW
• Sửa Servo Motor Phase Ultrac
• Sửa Servo Schneider

Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa servo tận nơi tại Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

Dấu hiệu lỗi do logic trong servo Delta

1. Servo không phản hồi lệnh hoặc phản hồi chậm

Nguyên nhân: Cấu hình sai trong phần mềm điều khiển hoặc tín hiệu điều khiển không đúng chuẩn.
Dấu hiệu: Không có phản hồi hoặc phản hồi trễ so với lệnh điều khiển.

2. Servo hoạt động không theo lệnh mong muốn hoặc sai vị trí

Nguyên nhân: Cài đặt tham số sai, vòng điều chỉnh PID không đúng.
Dấu hiệu: Servo không dừng đúng vị trí hoặc đi quá vị trí mục tiêu.

3. Servo liên tục chạy hoặc không dừng khi đã đạt vị trí yêu cầu

Nguyên nhân: Logic điều khiển lỗi hoặc phần mềm điều khiển bị vòng lặp sai.
Dấu hiệu: Servo liên tục di chuyển hoặc không dừng lại.

4. Lỗi trong quá trình lập trình hoặc mô-đun điều khiển

Nguyên nhân: Lập trình sai logic, lỗi trong chương trình điều khiển PLC hoặc phần mềm.
Dấu hiệu: Chương trình không thực thi đúng, hoặc các lệnh điều khiển bị bỏ qua.

5. Các tín hiệu phản hồi bị mất hoặc sai lệch

Nguyên nhân: Lỗi trong hệ thống truyền tín hiệu, hoặc phần mềm không xử lý đúng dữ liệu phản hồi.
Dấu hiệu: Đọc dữ liệu encoder hoặc cảm biến không chính xác hoặc mất tín hiệu.

6. Servo bật tắt liên tục hoặc reset không đúng

Nguyên nhân: Lỗi trong logic khởi động hoặc reset trong phần mềm điều khiển.
Dấu hiệu: Servo liên tục tắt/bật hoặc reset bất thường.

Các bước kiểm tra và khắc phục lỗi logic của servo Delta

Bước 1: Kiểm tra phần cứng và kết nối

Đảm bảo nguồn cấp điện ổn định, phù hợp.
Kiểm tra dây tín hiệu, dây nguồn, kết nối chắc chắn.
Kiểm tra cảm biến và encoder có hoạt động chính xác không.

Bước 2: Xác định lỗi bằng quan sát hành vi của servo

Xác định xem servo có phản hồi hay không.
Ghi nhận các hành vi bất thường như rung lắc, không dừng, hoặc chạy liên tục.

Bước 3: Kiểm tra phần mềm và cấu hình

Mở phần mềm điều khiển hoặc PLC và kiểm tra các tham số cấu hình:
Vị trí mục tiêu, tốc độ, gia tốc.
Các tham số PID (nếu có).
Chế độ điều khiển và các cài đặt liên quan.Đảm bảo rằng các lệnh điều khiển gửi đi đúng và phù hợp.

Bước 4: Kiểm tra logic điều khiển trong chương trình

Xem lại mã lệnh hoặc chương trình điều khiển:
Các vòng lặp điều khiển có đúng không?
Các điều kiện dừng, bật, tắt đã đúng chưa?
Có bị lỗi logic hoặc lỗi điều kiện không?

Thực hiện mô phỏng hoặc chạy thử các đoạn lệnh để kiểm tra.

Bước 5: Thử nghiệm và điều chỉnh

Thay đổi các tham số cấu hình hoặc logic điều khiển theo hướng dẫn.
Thực hiện chạy thử, quan sát phản hồi của servo.
Điều chỉnh các tham số PID hoặc các lệnh điều khiển để phù hợp.

Bước 6: Cập nhật phần mềm hoặc firmware (nếu cần)

Nếu phát hiện lỗi do phần mềm cũ hoặc firmware lỗi, cập nhật phiên bản mới nhất.

Bước 7: Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống

Sau khi chỉnh sửa, kiểm tra toàn diện để đảm bảo servo phản hồi đúng như mong muốn.

Các lỗi thường gặp của servo Delta

1. Servo không nhận lệnh hoặc không hoạt động

Mất nguồn, kết nối dây lỏng hoặc đứt.
Lỗi phần mềm hoặc cấu hình sai.

2. Servo bị nóng hoặc quá tải

Tải trọng vượt quá khả năng của servo.
Hệ thống mắc kẹt hoặc kẹt cơ khí.

3. Servo rung lắc hoặc không chính xác

Encoder hoặc cảm biến bị lỗi.
Cấu hình sai tham số điều khiển.

4. Servo bị chần chừ hoặc hoạt động chậm chạp

Lỗi về nguồn điện hoặc nguồn không ổn định.
Bộ điều tốc hoặc driver quá tải.

5. Servo phát ra tiếng kêu lạ hoặc rung mạnh

Rung do bánh răng hoặc bộ truyền động bị mòn, hỏng.
Vấn đề về vòng bi hoặc cơ cấu cơ khí.

6. Lỗi phần mềm hoặc firmware

Firmware lỗi hoặc cũ.
Cấu hình sai trong phần mềm điều khiển.

7. Lỗi cảm biến hoặc encoder

Encoder bị bẩn, hỏng hoặc lệch.
Vấn đề về tín hiệu phản hồi.

8. Lỗi cơ khí, hỏng hóc vật lý

Bánh răng mòn hoặc gãy.
Trục hoặc vòng bi bị mòn hoặc hỏng.

Nguyên nhân và hướng khắc phục khi sửa servo Delta

1. Nguyên nhân: Servo không hoạt động hoặc không nhận lệnh

Nguyên nhân:
Nguồn cấp điện bị lỗi hoặc không ổn định.
Kết nối dây dẫn bị lỏng hoặc đứt.
Lỗi phần mềm hoặc cài đặt sai cấu hình.

Hướng khắc phục:
Kiểm tra nguồn cấp, đảm bảo điện áp đúng và ổn định.
Kiểm tra tất cả các kết nối dây, cắm chặt hoặc thay dây mới nếu đứt.
Cấu hình lại phần mềm điều khiển servo đúng theo hướng dẫn.

2. Nguyên nhân: Servo bị nóng hoặc quá tải

Nguyên nhân:
Tải trọng vượt quá khả năng của servo.
Hệ thống bị kẹt hoặc bị mắc kẹt, không di chuyển được.
Lỗi trong phần điều khiển hoặc bộ điều tốc.Hướng khắc phục:
Kiểm tra tải trọng, giảm tải nếu cần.
Kiểm tra cơ cấu cơ khí, loại bỏ vật cản hoặc mắc kẹt.
Cập nhật firmware hoặc phần mềm điều khiển.

3. Nguyên nhân: Servo bị rung lắc hoặc không chính xác

Nguyên nhân:
Cảm biến hoặc encoder bị lỗi.
Độ chính xác cấu hình sai hoặc lỗi phần mềm điều khiển.
Linh kiện bên trong servo bị hỏng.Hướng khắc phục:
Kiểm tra và làm sạch encoder, cảm biến.
Cấu hình đúng các tham số điều khiển.
Thay linh kiện bị hỏng nếu cần.

4. Nguyên nhân: Servo bị lỗi cơ khí hoặc hỏng hóc phần cứng

Nguyên nhân:
Rãnh trượt, vòng bi hoặc trục bị mòn hoặc hỏng.
Lỗi trong bộ truyền động hoặc bánh răng.Hướng khắc phục:
Thay thế linh kiện cơ khí bị mòn hoặc hỏng.
Bảo dưỡng định kỳ, tra dầu bôi trơn đúng quy trình.

5. Nguyên nhân: Lỗi phần mềm, firmware lỗi hoặc lập trình sai

Nguyên nhân:
Firmware cũ hoặc bị lỗi.
Cấu hình điều khiển sai hoặc lập trình không đúng.Hướng khắc phục:
Cập nhật firmware mới nhất từ nhà sản xuất.
Kiểm tra và chỉnh sửa phần mềm lập trình phù hợp.
Thử reset servo về trạng thái mặc định.

Hình ảnh servo đang được sửa chữa tại Trần Gia Automation