Hướng dẫn sửa PLC khi dừng đột ngột

Có thể có những nguyên nhân sau:

– Đèn tín hiệu đầu vào tắt hoàn toàn.

– Đèn run trên plc cũng bị tắt.

Chương trình vẫn chạy bình thường. Nhưng khi tắt nguồn vài phút sau đó bật lại được một thời gian thì tình trạng trên lại tái diễn.

Phương pháp xử lý:

Xác định nếu không phải lỗi trong Phần mềm mà là ở phần cứng (nguồn cấp cho PLC và đầu vào PLC) bạn kiểm tra theo các bước sau:

1- Nếu đang lấy nguồn DC24V từ PLC cấp cho các thiết bị đầu vào như công tắc , nút nhấn … rồi đưa tín hiệu về đầu vào của PLC thì có hai khả năng sảy ra lỗi chính như sau:

+ Lỗi này là do tụ lọc nguồn của PLC sử dụng lâu ngày bị khô khi chạy nóng lên thì không hoạt động để nguội lại hoạt động bình thường. Bạn có thể đem ra các tiệm sửa chữa Plc Mitsubishi chuyên nghiệp để được thay thế linh kiện chất lượng nhất.

+ Do một trong những thiết bị ngoại vi của bạn bị hỏng (nóng lên thì bị chập) kéo sụt nguồn xuống <= 14V thì PLC của bạn cũng xảy ra sự cố trên.

Trong trường hợp này bạn cấp một nguồn riêng cho thiết bị ngoại vi (đầu vào) và cấp điện cho chạy thử và theo dõi diện áp DC bằng đồng hồ vạn năng tại thời điểm xảy ra lỗi.

2- Nếu lấy nguồn từ bên ngoài cấp cho PLC và thiết bị đầu vào thì kiểm tra lại và thay thế bộ nguồn.

Với các lỗi xảy ra tại vị trí cục bộ tại một module hay tại một ngõ vào ra cụ thể trên module thường là do các yếu tố bên ngoài. Trong khi đó, với các lỗi nội bộ của bộ điều khiển sẽ dẫn đến lỗi trên một nhóm lớn hoặc lan rộng trên toàn hệ thống, thậm chí làm tê liệt cả hệ thống PLC Mitsubishi.

Nếu có bất kỳ thắc mắc trong quá trình khắc phục, sửa chữa PLC quý vị hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn hỗ trợ kỹ thuật tốt nhất!

– HK tự hào là cầu nối vững chắc với khách hàng trong hơn 10 năm qua.

– Chúng tôi chuyên hỗ trợ tư vấn thiết kế, lắp đặt, sửa chữa PLC Mitsubishi cho các đơn vị, công trình, nhà xưởng, doanh nghiệp lớn nhỏ.

– HK cung cấp linh kiện thay thế chính hãng, sửa chữa khôi phục các bo mạch, cài đặt chương trình và lắp đặt hệ thống PLC Mitsubishi.

– Đến với HK, chúng tôi cam kết chất lượng – uy tín – chuyên nghiệp.

– Bảo trì từ 3 đến 6 tháng.

– Giảm 5% cho khách hàng thân thiết hoặc đã từng mua sản phẩm tại công ty chúng tôi. Áp dụng trên toàn quốc.

Lỗi thường gặp ở PLC 

• PLC không lên nguồn
• PLC lỗi cấp nguồn nhưng không có nguồn điện
• PLC không hoạt động các công tắc như nút nhấn, sensor hay công tắc hành trình
• PLC không điều khiển được đầu ra ví dụ như output
• PLC không thể kết nối truyền thông
• PLC bị chập điện, đấu nhầm chân dẫn đến bị hư ngõ vào, ngõ ra
• PLC bị dừng đột ngột
• PLC hỏng bộ nhớ
• PLC không nhận được I/O
• PLC không nhận kết nối, hư board nguồn
• PLC bị lỗi phần mềm, bị quên mật khẩu

Sửa các lỗi PLC 

• Sửa PLC bị lỗi mất nguồn.
• Sửa PLC bị cháy nguồn.
• Sửa PLC bị mất hẳn tín hiệu.
• Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu ra.
• Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu vào.
• Sửa PLC bị mất tín hiệu đèn Run.
• Sửa PLCbị hư I/O.
• Sửa PLC bị hư EEpro.
• Sửa PLC bị báo lỗi đèn Error.
• Sửa PLC bị báo lỗi PLC Hardware Error.
• Sửa PLC bị hư bo, bị cháy board.
• Sửa PLC bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động.
• Sửa PLC bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA.
• Sửa PLC bị mất chương trình, cần lập trình lại.
• Sửa PLC bị cháy nổ.
• Sửa PLC bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng.
• Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ vào.
• Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ ra.
• Sửa PLC bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ.
• Sửa PLC bị lỗi RAM, bị chết RAM.

Lỗi thường gặp ở PLC 

1. PLC không khởi động được

• Nguyên nhân:

  • Không có nguồn cấp hoặc nguồn cấp sai điện áp.

  • Hỏng nguồn bên trong PLC.

  • Lỗi main hoặc bo mạch nguồn.

• Khắc phục:

  • Kiểm tra lại nguồn cấp (24VDC hoặc 220VAC tuỳ loại).

  • Thay bộ nguồn ngoài nếu cần.

  • Kiểm tra đèn báo nguồn.

2. PLC bị treo hoặc reset liên tục

• Nguyên nhân:

  • Nhiễu điện từ mạnh (EMI).

  • Lỗi chương trình (vòng lặp vô hạn).

  • Bộ nhớ quá tải hoặc bị lỗi.

• Khắc phục:

  • Kiểm tra tiếp điểm ngõ vào.

  • Tối ưu lại chương trình.

  • Kiểm tra và khôi phục chương trình.

3. Mất tín hiệu truyền thông (RS232/RS485/Ethernet)

• Nguyên nhân:

  • Cáp truyền thông bị đứt hoặc kết nối sai chân.

  • Đặt sai thông số truyền thông (baud rate, parity, stop bit…).

• Khắc phục:

  • Kiểm tra cáp và đầu nối.

  • Đối chiếu lại thông số truyền thông giữa các thiết bị.

4. PLC không điều khiển được đầu ra

• Nguyên nhân:

  • Hỏng relay hoặc transistor đầu ra.

  • Cấu hình sai chương trình điều khiển.

• Khắc phục:

  • Kiểm tra điện áp đầu ra.

  • Thử thay mô-đun output nếu cần.

5. PLC mất chương trình (memory error)

• Nguyên nhân:

  • Pin lưu trữ hết (đối với PLC dùng pin).

  • Bị tắt đột ngột hoặc sai thao tác ghi/đọc.

• Khắc phục:

  • Thay pin CMOS hoặc nạp lại chương trình.

  • Sử dụng pin dự phòng chất lượng cao.

6. Báo lỗi Watchdog Timer

• Nguyên nhân:

  • Chương trình chạy quá thời gian cho phép.

  • Lỗi logic trong chương trình.

• Khắc phục:

  • Tối ưu thuật toán trong chương trình.

  • Tránh lặp vô hạn không có điều kiện dừng.

7. Lỗi truyền thông (Communication Error)

• Nguyên nhân:

  • Cáp kết nối giữa PLC với thiết bị ngoại vi (HMI, biến tần, máy tính) bị lỏng, đứt.

  • Sai cấu hình truyền thông (baudrate, parity, stop bit…).

  • Lỗi do thiết bị ngoại vi (HMI, SCADA,…) bị treo hoặc mất nguồn.

• Khắc phục:

  • Kiểm tra dây kết nối, sử dụng cáp đạt chuẩn.

  • Kiểm tra lại cài đặt truyền thông trên cả 2 thiết bị.

  • Khởi động lại thiết bị ngoại vi nếu cần.

8. Lỗi hỏng phần cứng I/O (Input/Output Module Failure)

• Nguyên nhân:

  • Mạch đầu vào/ra bị cháy do quá tải hoặc nhiễu điện.

  • Lỗi kết nối giữa mô-đun mở rộng với PLC.

  • Ảnh hưởng của môi trường: ẩm, bụi, nhiệt độ cao.

• Khắc phục:

  • Kiểm tra lại đấu nối và dòng điện cấp.

  • Vệ sinh PLC, module.

  • Thay thế module I/O nếu hỏng.

9. Lỗi do người vận hành (Human Error)

• Nguyên nhân:

  • Sửa nhầm chương trình, tải sai file.

  • Vận hành không theo quy trình dẫn tới lỗi logic.

  • Reset nhầm PLC hoặc làm treo hệ thống.

• Khắc phục:

  • Cần phân quyền và cấp độ bảo mật hợp lý.

  • Đào tạo người vận hành sử dụng đúng cách.

  • Sao lưu chương trình thường xuyên.

10. Lỗi mất nguồn đột ngột hoặc sụt áp

• Nguyên nhân:

  • Hệ thống điện không ổn định.

  • Không có UPS hoặc bộ lưu điện cho tủ điều khiển.

• Khắc phục:

  • Lắp đặt bộ lưu điện UPS hoặc ổn áp.

  • Dùng bộ nguồn chất lượng cao chuyên dụng cho PLC.

Bảng mã lỗi PLC

1. PLC Siemens (S7-200, S7-1200, S7-300)

2. PLC Mitsubishi (FX series)

3. PLC Omron (CP1E, CP1H, CJ series)

4. PLC Delta (DVP series)

5. PLC Panasonic

6. PLC Schneider (Modicon M221, M241, M340)

 

7. Mã lỗi PLC Siemens (S7-1200 / S7-200 / S7-300)

8. Mã lỗi PLC Mitsubishi (FX, Q series)

9. Mã lỗi PLC Delta (DVP series)

10. Mã lỗi PLC Omron (CP1E, CJ2M…)

 

 

 

 

Hình ảnh một số PLC được thay tại Trần Gia Automation